Pipe Spools en Skid-onderdelen

Met meer dan 15 jaar ervaring in de leidingsector; biedt YENA Engineering oplossingen voor leidingsystemen van ontwerp, engineering, prefabricage tot transport naar de locatie volgens ASME en EN. Wij leveren pijpspoelen als carbonstaal, gelegeerd staal en roestvrij staal voor de Elektrische, Olie & Gas en Chemische Industrie

Alle grondstoffen (buizen, fittingen, flanges, kleppen, enz.) Worden ingekocht volgens EN 10204 3.1-certificering en we kunnen de spoelen voorzien van zowel EN 10204 3.1- als 3.2-certificering bekrachtigd door geautoriseerde externe inspectie-instellingen. We kunnen handmatige, semi-automatische en robotlasmethoden uitvoeren zoals MIG / MAG, GTAW, SAW, SMAW, FCAW..

YENA biedt ook geavanceerde modulaire leidingoplossingen die onze klanten veel voordelen bieden, zoals reductie in kosten, veldwerk en risico’s en snellere installatie, lagere laskosten, snelle assemblage.

 Verlaagde productie en NDT kosten.

 Productie niet afhankelijk van weersomstandigheden.

 Verbeterde kwaliteit in vergelijking met productie op locatie

 Verbeterde veiligheid bij het produceren.

QA/QC en HSE:

Ons doel is om diensten en producten van hoge kwaliteit te bieden. Ons ervaren QC-team voert dimensionale controles, visuele controle en andere niet-destructieve testmethoden op lassen en grondstoffen uit. Alle lasmethoden worden uitgevoerd volgens goedgekeurde procedures en worden toegepast door gecertificeerde lassers. Alle stappen van inkoop / productie / testen / verzending worden gedocumenteerd door onze QA-team. We zijn ons bewust van ons  gezondheids- en veiligheidsbeleid tijdens de productie. Ons doel is altijd om arbeidsongevallen tot nul te reduceren. Wij voorzien alle grondstoffen van MSDS en grondstoffencertificaten.

Fit-up & Lassen:

Ons ervaren productie- en QC-team verkort de productietijd en verhoogt de efficiëntie en kwaliteit. Onze gecertificeerde lassers wij voeren lasprocessen van hoge kwaliteit volgens geldende internationale normen uit.

Hittebehandeling:

YENA Engineering heeft de mogelijkheid om PWHT te maken, zowel in ovenomstandigheden als lokaal opwarmen. Ovens tot 1200 ° C kunnen we een hittebehandeling normaliseren, temperen en hittebehandeling opheffen van materiaalspanningen.

Grondstoftests, eindinspectie en NDT:

Alle noodzakelijke tests kunnen intern worden uitgevoerd. We voeren chemische analyse, hardheid, impact test, hydro-test en niet-destructieve tests uit. Visuele controle, radiografische, ultrasone, magnetische deeltjes en kleurstof penetrant onderzoeken worden intern uitgevoerd

0 Reacties

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

*

©[2019] Yena Engineering

Login met je gegevens

Je gegevens vergeten?